پاورپوینت , مواد و مصالح , 161 اسلاید , pptx

دسته بندي : فنی و مهندسی » عمران
پاورپوینت با موضوع مواد و مصالح با 161 اسلاید با عناوین زیر
تعریف گچ
خواص گچ
کلیات اهک
کلیات سیمان
کلیات شن و ماسه
کلیات نسوزها
کلیات خاک
کلیات کاشی
منابع
تاریخچه و مقدمه ای بر استفاده از گچ
گچ از قدیم الایام از گچ در ابنیه های مختلف استفاده می گردید.

قدمت استفاده بشر از گچ به 5000 سال پیش باز می گردد.

گچ از جمله مصالحی است که از ابتدا تا انتهای صنعت ساخت ساختمان مصرف می گردد.
منابع تهیه گچ

گچ از پختن و آسیاب کردن سنگ گچ بدست می آید.
سنگ گچ پنجمین منبع از فراوان ترین منابع طبیعی است.
معادن سنگ گچ تقریباً در تمام ایران وجود دارد.

سولفات کلسیم آبدار
سنگ گچ مرمری:مصرف گچ پزی نداشته و جزو سنگهای تزینی است.
سنگ گچ مطبق: این سنگ لایه لایه یا خوشه ای بوده و مصرف گچ پزی ندارد.
سنگ گچ معمولی: این نوع سنگ غیر بلوری بوده و مصرف گچ پزی دارد.
مصارف کچ
صنعت ساختمان سازی (عمده ترین مصرف)
مجسمه سازی
قالب سازی
کارهای طبی
صنایع سیمان
صنایع دارویی
تاریخچه به کارگیری آهک توسط انسان

تاریخ استفاده از آهک به دوران کشف آتش توسط انسان بر می گردد.

دیوار چین یکی از سازههای عظیمی است که در دوران باستان با کمک آهک ساخته شده است.

به کار گیری آهک

آهک به دلیل میل ترکیبی زیاد و ایجاد پوسیدگی در فلزات امروزه مصرف محدود تری نسبت به گذشته دارد.

با این حال هنوز برای افزایش مقاومت فشاری و کششی زیر سازی جاده ها و جلوگیری از رویش گیاهان استفاده می گردد.

مصارف آهک
چینی سازی
شیشه گری
ذوب آهن
صنایع غذایی
تولید آجر و ماسه آهکی و...
تولید پوشش دیرگداز از آهک

در صورتی که سنگ آهک را تا دمای 2600 درجه سانتیگراد گرما دهیم ذوب شده و می توان از آن به عنوان پوشش دیرگداز سایر کوره ها استفاده نمود.
انواع کوره های آهک پزی
کوره های چاهی
کوره های ایستاده
کوره های گردنده خفته

کوره های چاهی
این کوره ها حفره هایی در دل کوه به عمق 2 الی 3 متر هستند.
به دلیل حرکت دودکش وار هوا از این نوع کوره ها سرایت آتش در تمام سطح آن یکسان است اما دما در تمام آن یکسان نیست.
مدت زمان پخت در این نوع کوره ها حدود 48 ساعت می باشد.
به دلیل عدم یکسان بودن دما آهک نیز بطور یکدست پخته نمی شود.
مصرف سوخت در اینگونه کوره ها به شدت زیاد است و آلودگی هوا را نیز در پی دارد.
کوره های ایستاده

این نوع کوره ها دارای کار پیوسته بوده و بیشتر و دارای ظرفیت تولید 75 الی 300 تن آهک در روز می باشند.

در این نوع کوره ها از هوای گرم تولیدی در کوره برای پیش گرم کردن مواد اولیه استفاده می شود.

سوخت مصرفی این کوره ها گاز، گازوئیل یا نفت می باشد.
خواص شفته آهک
ملاتی بسیار ارزان قیمت است.
تهیه آهک به راحتی در هرجا امکان پذیر است.
شفته آهک به راحتی پس از گذشت چند روز قابل بارگزاری است.
شفته آهک نسبت به بتن دیرگیرتر است.
آب در آن کم نفوذ کرده و از خطر یخبندان قبل از سفت شدن بدور است.
هیچ نوع گیاهی در آن نمی روید.
پس از چند سال به شدت سخت می گردد.
آهک با فلزات واکنش داده منجر به پوسیدگی آنها می گردد.
آهک لایه های قیر گونی را می پوساند.
روند تهیه سیمان

در تمام طول مراحل تهیه سیمان دو عمل بطور مداوم در نظر گرفته می شود:

مخلوط کردن مواد با یکدیگر و تولید مخلوطی همگن
نمونه گیری و ارسال نمونه ها به آزمایشگاه

مرحله سنگ شکن



مواد اولیه از معادن به بخش سنگ شکن ارسال می گردد. تا تبدیل به ذراتی باقط تقریبی 10 سانتیمتر گردد و برای آسیاب کردن آماده شود.



با توجه این امر که ساعات کاری سنگ شکنها فقط صبح است در حالی که تولید سیمان 24 ساعته است مخازنی برای ذخیره مواد خام باید در نظر گرفته شود.
خشک کنهای مقدماتی

بخشهایی از مواد اولیه همچون خاک رس مرطوب بوده و نیاز به خشک سازی اولیه دارند.

برای خشک سازی از هوای گرم تولیدی در کوره اصلی استفاده می گردد.
مرحله آسیاب کردن

در این مرحله با کمک آسیابهای گوناگون مواد اولیه را تا ابعاد 1 دهم میلیمتر خرد می کنن تا با افزایش سطح مدت زمان پخت کامل را کاهش دهند.

آسیاب کردن می تواند به دو صورت خشک وتر انجام پذیرد. از روش تر زمانی استفاده می گردد گه رطوبت مواد ورودی بیش از 25 درصد وزنی باشد.

این حالت لجنی پر آب تولید می گردد.

در روش تر گرد و خاک کمتری تولید می گردد و به دلیل اختلاط بهتر سیمان مرغوب تر است لیکن مصرف انرژی جهت پخت زیادتر می گردد. همچنین نگه داری مواد اولیه سیمان در سیلوها در روش تر مشکل تر است.