مقاله كارخانه رب اميد طوس

دسته بندي : فنی و مهندسی » صنایع غذایی
دانلود مقاله كارخانه رب اميد طوس

نوع فایل: word

فرمت فایل: doc

قابل ویرایش

تعداد صفحات : 29 صفحه

قسمتی از متن :

تاريخچه كارخانه :
اين كارخانه در سال 1373 تأسيس شد تاكنون اين كارخانه مجوز توليد بسياري از محصولات كنسروسازي را اخذ كرده است.
هم اكنون اين كارخانه 24 ساعته در حال كار است. بيشتر محصول توليد كارخانه غير از فصولي كه به توليد رب مي پردازند انواع كنسروها را توليد مي كند . در طي اين سالها اين كارخانه موفق به اخذ گواهينامه هاي متفاوت از قبيل ISOهاي متفاوت شده است. به دليل همين كيفيت بالا اكثر محصولات اين كارخانه از قبيل رب به كشورهاي همسايه و كشورهاي حاشيه خليج فارس صادر مي شود.

خط توليد رب گوجه فرنگي:
مهمترين عامل در توليد يك محصول با كيفيت بالا، شستشوي كامل گوجه فرنگي با آب تميز و سالم مي باشد. دستگاههاي شستشو مختلف مي باشند ولي معمولترين و بهترين نوع آن سيستمي است كه هم اكنون در كارخانجات ايران متداول است .
مخزن شستشو :
در وسط اين مخزن يك توري تعبيه شده است كه گوجه فرنگي روي آن داخل مخزن پر آب شناور شده و گل و لاي احتمالي در زير اين توري ته نشين مي شود يك سيستم ورودي هوا در آن تعبيه شده است. تا باعث هم زدن گوجه و آب شده و باعث بهتر تميز شدن گوجه فرنگي مي گردد. در اين مخزن يك پره چرخان نصب شده كه باعث
مي شود گوجه فرنگي بطور يكنواخت روي نوار سورت منتقل شود. آب اضافي از مخزن خارج مي شود مي توان ضدعفوني كنده نيز به آب اين مخزن اضافه نمود. گوجه فرنگي از مخزن اب توسط نوار نقاله خارج شده تا عمل سُورت و لكه گيري انجام شود. نوار نقاله به عرض 90 -60 سانتيمتر و از لوله هاي آلومينيومي يا فلزات لعاب زرد تشكيل شده است وساخت آن طوري است كه چنين حركت انتقالي ، حركت چرخشي نيز انجام مي دهد و از زير آبفشان عبور مي نمايد. ساختمان آبفشان ها يا نازل ها طوري است كه فشار آب را بالا مي برد و اين عمل باعث مي شود كه گوجه فرنگي كاملاً شسته شده و تمام مواد خارجي چسبيده به آن جدا مي شود و چنانچه داراي ترك باشد داخل ترك ها نيز شسته مي شود. طول نوار معمولاً بين 12 – 6 متر مي باشد و ظرفيت خط سورت و شستشو معمولاً پنج برابر ظرفيت ديگ هاي تغليظ كننده است.
در طرفين نوار سورت كارگران به كار لكه گيري و جور كردن مي پردازند. و قسمت هاي لهيده و يا سبز و مواد خارجي در صورت وجود گرفته و خارج شده . تعداد كارگران اين قسمت بستگي به ظرفيت خط توليد داشته و بايد به تعدادي باشند كه بتوانند كليه گوجه فرنگي ها را كنترل كنند. محل نشستن كارگرها بايد راحت باشد. و حتي الامكان بايد خط سورت از نور كافي برخوردار باشد . در كارخانجاتي كه آب گوجه يا سس گوجه توليد مي شود تعدادي از كارگران اين قسمت به جدا كزذن گوجه هاي رسيده و خوش رنگ و سالم مي پردازند. و آنها را روي نوار نقاله اي قرار مي دهند. تا براي توليد آن محصولات به قسمت ديگر منتقل شود. اين خط توسط مسئولين كنترل كيفي كنترل مي شود و تذكرات و آموزشهاي لازم به كارگران داده مي شود تا وظيفه خود را بهتر انجام دهند.
خرد كردن گوجه فرنگي:
در انتهاي خط سورت دستگاه خرد كردن قرار دارد كه گوجه فرنگي بعد از سورت و شستشو وارد خردكن يا CHOPPER مي شود. خردكن ورق هاي مختلف دارد. وليكن اساس عمل آن ها مشابه است و عمولاً از تيغه هاي ثابت و متحرك تشكيل شده كه تيغه هاي متحرك روي يك توپي استيل قرار داشته و در اثر دوران توپي گوجه فرنگي بين تيغه ثابت و متحرك قرار گرفته و خرد مي شود و سپس وارد دستگاه پري هيتر
مي شود.
معمولاً خردكن در ارتفاع بالاتري نسبت به پري هيتر نصب شده و انتقال گوجه فرنگي خرد شده در اثر نيروي وزن انجام مي شود. پري هيتر از يك لوله 14 – 12 اينچ تشكيل شده كه داخل آن تعدادي لوله استيل با قطر كم حدود 30 – 20 ميلي متر قرار دارد. وپشت اين لوله آب جوش يا بخار وجود دارد و باعث مي شود كه گوجه فرنگي خرد شده حرارت ببيند . گوجه فرنگي خرد شده در اين قسمت بايد حرارتي حدود 80 درجه سانتي گراد ببيند اين حرارت باعث مي شود كه:
1- آنزيم هاي تجزيه كننده پكتين در اين حرارت از بين مي روند. و در اثر از بين رفتن آنزيم هاي تجزيه كننده پكتين محصول داراي ويسكوزيته بهتري خواهد بود.
2- عمل فيلتراسيون (جدا كردن پوست و بذر) به خوبي انجام گرفته و از وارد آمدن فشار به دستگاه صافي جلوگيري نموده و استهلاك آنرا كم مي كند.
3- تفاله خروجي از صافي رطوبت كمتري داشته باشد.
4- سلامتي محصول را تضمين مي كند و موجب ايمني اعمال پاستوريزاسيون در مراحل بعدي مي شود.
همانطور كه گفته شد غير فعال كردن آنزيم هاي تجزيه كننده پكتين در حرارت 80 درجه سانتي گراد انجام مي گيرد. و همچنين پكتين موجود در بذر و پوست گوجه فرنگي به راحتي خارج مي گردد.